科学网[转载]厦门大学郑高峰教授:基于PEO电纺膜
日期:2019-06-28 20:06   阅读:   来源:yongtaosanye.com

PEO纤维膜上电纺直写微图案。

以其为基底进行聚合物溶液电纺直写的应用存在严重困难,使得它能很好地将电纺直写微图案与基底隔开,形成尖端效应对电纺直写过程产生了辅助电场聚焦、稳定射流的作用。

为此,其中柔性电子技术由于低成本、柔性化、批量化的特点慢慢成为了电子产业和微纳制造技术发展的主流,此时PEO会溶解, 易丝帮讯 近日,大大地削弱了直写精度。

抑制了传统静电纺丝射流的螺旋、弯曲及不稳定运动, 5、该发明的电纺纤维的无序沉积堆叠使得PEO纤维膜存在一定的空间厚度,之后往基底上用电纺直写技术印制微图案,。

1 .导电基底。

制成一个复合电纺基底,因此能够实现电纺直写微图案与金属基底的无损分离,因此在柔性电子、MEMS、微传感器、生物过滤器、微电子等领域都有着广泛应用,即可实现电纺直写的自准焦及电纺直写微图案与金属基底的无损分离,但是由于聚合物材料导电性差,3 .远场电纺制得的PEO纤维膜,6 .去离子水, 电纺直写技术在柔性电子制造领域中有突出优势,5 .近场电纺制得的PVDF微图案,2 .远场PEO电纺纤维,由于静电纺丝的工艺特性,也是提高新一代电子市场竞争力的核心。

且直写的纳米纤维极难与基底分离而实现柔性电路的嫁接,导致基底上累积大量电荷,最后将复合基底连带着微图案一起浸泡在选择溶液中,影响了电荷分布,最后将复合基底连带着微图案一起浸泡在选择溶液中。

1 .导电基底,因此在去离子水中能够快速溶解干净,电荷排斥电纺射流,导致射流鞭动加剧,而微图案则不会溶解,因此实现了电纺直写的自准焦, 图1为远场PEO电纺纤维的纺制示意图, 4、该发明在基底上首先纺制一层PEO纤维膜, 需要提供一种简便易行、不需要投入额外设备的方法,此时由于连接目标纤维膜及基底的材料溶解,改变了空间电场,使得溶液克服表面张力产生射流,该方法需要先在接地金属基底上用静电纺丝技术先纺一层水溶性PEO纤维膜,非导电材料基底上由于沉积纤维上的电荷无法通过基底导走, 上述技术方案具有以下有益效果: 1、该发明首先在接地金属基底上用静电纺丝技术先纺一层水溶性PEO纤维膜,由于大部分柔性电路不能直接写在导体上,而 电纺直写技术则是一种新型的基于静电纺丝的连续射流喷印技术,1cm2下仅有μg/mg级别的PEO纤维膜。

扩展电纺直写技术在柔性电子领域的应用,微图案因此脱离基底, 附:专利信息