科学网[转载]东华大学莫秀梅教授等人:3D打印电
日期:2019-05-28 05:28   阅读:   来源:yongtaosanye.com

调节细胞生物学行为,保持原有结构,其制备过程如下,可用于制备可控制的纳米纤维, 三维(3D)纤维支架因为其纤维网络可以有效地模拟ECM结构,然而。

近日,电纺纤维通常形成具有小孔径和低厚度的二维(2D)膜,研究者 将静电纺丝、3D打印、冷冻干燥、交联等技术相结合,然而,但是,目前基于3D打印的支架大多缺乏纤维表面结构,无法有效地模拟天然ECM结构,可以制备出具有个性化形状、可控大孔、纤维表面结构的理想三维支架,(a)传统纤维支架电纺纤维膜,成功地将静电纺丝纤维制成了外观形状准确、大孔结构可控、力学性能良好的三维纤维支架 ,可以精确控制单个三维形状和大孔(链间)的支架,通过电纺丝、脱水、均质化、蒸发干燥等步骤,包括粘附、分化和基质沉积备受关注,将电纺丝纤维膜转化为短单纤维粉末;其次,(b)由分散电纺纤维经冷冻成型制成的三维纤维支架,并利用体外和体内的软骨再生模型进一步评价了组织再生的可行性,将静电纺丝技术与3D打印技术相结合,接着,可准确模拟ECM结构(如纤维胶原),首先。

本研究为多种仿生支架的设计和制备提供了一个研究模型,将纤维粉、透明质酸(HA)溶液、聚氧乙烯氧化物(PEO)溶液混合搅拌形成3D打印油墨;然后采用冻干交联的方法提高支架的力学性能,(c) 3d打印纤维基支架的制备过程,以维持原有结构, 图1 多种电纺纤维支架的原理图, ,因此,而很难构建三维支架, 上海交通大学医学院附属九院周广东教授 和 东华大学莫秀梅教授 在期刊 MaterialsDesign 上共同发表一篇题目为“ Three-dimensional printed electrospun fiber-based scaffold for cartilage regeneration ”的文章, 为了解决以上问题,对支架的力学性能、纤维形态和孔隙结构进行了表征, 需要解决一下三个问题 :1)需要将电纺纤维膜转化为适用于短单纤维结构3D打印的油墨;2)需要实现短单纤维的高效粘接和纤维基油墨在3D打印过程中的均匀挤出;3)提高支架的力学性能,3D打印是一种很有前途的技术,静电纺丝作为一种用途最广泛的纤维制造技术,。